莱芜市闽航焊接材料有限责任公司

埋弧焊焊剂在焊接过程中发挥了较大的作用,为我们的使用情况锦上添花,是我们对他的喜爱程度随之递增,下面闽航焊接为大家介绍埋弧焊焊剂在埋弧焊接中的多个优点 长期以来,我国焊接行业大量使用的埋弧自动焊焊剂是熔炼焊剂,埋弧焊焊剂使用量很少。埋弧焊焊剂与熔炼焊剂相比,在许多方面具有明显优势,如制造容易,能量消耗低,对环境污染小,焊缝化学成分易于调整等,埋弧焊焊剂近些年发展得很快,在很多焊接产品的制造中已逐渐取代熔炼焊剂,成为主要的焊剂类型。埋弧焊焊剂与熔炼焊剂相比具有下列优、缺点。 (1)可以连续生产,工作人员劳动条件较好。焊剂生产成本低,仅一般为熔炼焊剂成本的1/3~1/2。 (2)焊剂碱度可在较大范围内调节。熔炼焊剂由于生产工艺的限制,其碱度gao为2.5左右;而埋弧焊焊剂在碱度高达3.5时,仍具有良好的稳弧性及脱渣性,并可交直流两用,烟尘量也很小。目前各国研究与开发的窄间隙埋弧焊接都是采用高碱度埋弧焊焊剂。 (3)由于埋弧焊焊剂碱度高,冶金效果好,所以能获得较好的强度、塑性和韧性的配合。 (4)埋弧焊焊剂中可加入脱氧剂及其它合金成分,具有比熔炼焊剂更好的抗锈能力。 (5)焊剂松装密度较小,一般为0.9-I.29/cra3,焊接时焊剂消耗量比较少。可以采用大的焊接电流(可达2000A),焊接速度可高达150m/h,适用于多丝、大电流高速自动埋弧焊工艺。 埋弧焊焊剂是由多种矿物质材料组成的,这里面的学问可不小,到底埋弧焊焊剂都是由哪些矿物质材料组成的闽航焊接帮助您解答。 埋弧焊焊剂的焊接工艺性能和化学冶金性能是决定焊缝金属成分和性能的主要因素之一,同样的焊丝和同样的焊接参数,配用的埋弧焊焊剂不同,所得焊缝的性能将有很大的差别,焊丝可与多种埋弧焊焊剂合理组合,无论是在低碳钢还是在低合金钢上都有这种合理的组合。 埋弧焊焊剂是把各种矿物性原料按比例混合在一起,然后在电炉或炎焰炉中加热到1300度以上熔化,烘干、筛选得到的焊剂称为埋弧焊焊剂,熔炼前所用的原料应进行烘干,清除原料中的水分,埋弧焊焊剂制造中要熔化原料,埋弧焊焊剂中不能加碳酸盐、脱氧剂和合金剂。高碱度焊剂也很困难,埋弧焊焊剂经熔炼后不可能保持原料的成分不变,埋弧焊焊剂实质上是各种化合物的组合体。 埋弧焊焊剂的气味并不是无味,但是使用完毕后也要进行通风,再者就是他的毒性,毒性并不大,少食不会构成生命危险,但是严禁吞服! 气味:埋弧焊焊剂自身的滋味一般都是醇类溶剂的滋味,不会有太难闻的气味。在运用过程中,尤其是手艺浸焊,若是通风欠好,会有很刺鼻的气味,这是松香裂解形成的气味和有机酸等气化形成的影响性气氛所造成的。一般来说,埋弧焊焊剂焊接时的气味都不能够消除,只能尽能够地削减,运用无松香或低固态含量埋弧焊焊剂会下降影响性。为了消除影响,hao的方式是改进通风。 毒性:埋弧焊焊剂绝大部分是溶剂,这些溶剂的毒性不会比酒精大;一般运用的添加剂也都是经常用于其他领域的。有些甚至是食品级,其安全性早已被证实,若是不是很多吞服,不会对人体构成损害。一旦很多吞服,请设法呕吐,并当即前往医院治疗。